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大连重工·起重集团于林:愿意“回头看”的好焊工

[日期:2019-07-18] 来源:大连日报? 作者:记者李楠 [字体: ]?[打印]

于林(左)工作照。周巧云 摄

  于林是大连重工·起重集团有限公司的一名电焊工,四十出头。跟国庆特有缘分,新中国成立60周年的时候他第一次荣获公司劳动模范称号;新中国成立70年,他荣获“辽宁五一劳动奖章”并跻身首批“大连工匠”。

  于林进厂后只想着学好技术,每天的行动三点一线:车间、教室、宿舍,白天在车间跟师傅学习怎么握焊枪,下班到技校学习理论知识,晚上躺在床上还在脑子里把白天学的过一遍。

  于林进厂第四年,公司为宝钢干了一台2500吨卸船机,那是公司的首台卸船机,备受关注,上海马迹山港安装现场需要2名焊工,于林是其中之一,那时他刚刚23岁,却已是个好焊工。

  吊笼悬空50米,人坐在里面,身下就是大海,于林一手焊帽一手焊枪从容操作,跟老师傅一样焊得又好又快,一跃跻身焊接高手之列,被选中参与核环吊生产。

  核环吊被誉为起重机皇冠上的明珠,应用于核电站的核心设备核岛中,所处位置特殊,一旦损坏无法维修,所以产品质量要求极高,每条焊缝的操作者都记录在册,是真正的“瓷器活儿”,于是于林就成了名副其实的“金刚钻儿”。

  于林干活爱钻研,干核环吊给了他更大的发挥空间。老一辈传下来的干法,是板材一面施焊后要在背面气刨清根,以保证板材的熔深度,遇到箱型梁时,工人要钻到密闭的箱里清根,既辛苦又不安全。到了于林这里,他焊完的活可以免清根,省时省力,还提高了安全性,他的操作法被市总工会评为“大连市群众性技术创新优秀成果”,在全市推广。别人干活都是单面施焊单面成型,于林就能做到单面施焊双面成型,UT探伤100%合格。核岛屏蔽门板材厚200毫米,施焊后极易变形,于林制作了一个“L”形小工装卡在环梁上,克服了变形,这个操作法被总结为“刚性固定法”,在全公司推广。于林用一个个小妙招、巧办法攻克了多个生产难关,提高了工效,从上到下没有不服的。

  问于林哪来这么多的创新,工友们给出了答案,是一个着名的三字经——“回头看”。徒弟罗刚感触最深:“师傅经常带着我们看一看干过的活,干的好的,好在哪里,是怎么干的,干的差的,差在哪里,原因是什么,这就叫‘回头看’,创新都是从‘回头看’里总结提炼出来的。”

  于林的焊接技艺日臻精进,大连重工·起重集团的核电产品也在更新换代,核环吊从二代半到三代,再到完全国产化的“华龙一号”。“华龙一号”是我国研发的先进的百万千瓦级压水堆核电技术,作为中国核电“走出去”的主打品牌,其核环吊产品全部出自大连重工·起重集团,于林专干“打样子”的活儿。他跟工艺人员配合完成了一组组工艺评定,工人就是照着这些工艺评定操作,保证了产品质量。

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